聚四氟乙烯(鐵氟龍)具有很多優(yōu)異的性能：
(1)優(yōu)異的高低溫性能，使用溫度范圍廣，可達(dá)-190℃～260℃；
(2)化學(xué)穩(wěn)定性高，能夠承受除了熔融的堿金屬、氟化介質(zhì)之外的所有強(qiáng)酸堿包括王水、強(qiáng)氧化劑、還原劑和各種有機(jī)溶劑的作用；
(3)突出的不粘性、潤滑性，已知的固體材料都不能粘附在其表面上，是一種表面能最小的固體材料；
(4)優(yōu)異的耐大氣老化性能，耐輻照性能，較低的滲透性；
(5)可貴的不燃性，其限氧指數(shù)在90以下；
(6)具有防水性能。
鐵氟龍雖然具有相當(dāng)好的耐熱性、耐化學(xué)性，但從物理性上來講，其強(qiáng)度不是十分優(yōu)秀，在高溫條件下的尺寸穩(wěn)定性也不比其它材料強(qiáng)。
玻璃纖維性脆較易折斷，耐磨性能較差，不耐水解，對一些化學(xué)物質(zhì)如氟化物的耐蝕性也較差，使其作為高溫濾料在應(yīng)用方面有很大的局限性，但玻纖布的高強(qiáng)度和耐熱性以及尺寸穩(wěn)定性剛好與鐵氟龍互補(bǔ)，兩種材料復(fù)合可形成性能和強(qiáng)度超群的耐高溫除塵濾料。鐵氟龍輸送帶
利用鐵氟龍和玻纖兩種材質(zhì)的各自性能特點(diǎn)研發(fā)的鐵氟龍玻纖燒結(jié)高溫過濾材料，其原理是利用進(jìn)口鐵氟龍高分子原材料和其它化學(xué)助劑，采用特殊燒結(jié)工藝流程，使玻纖布具有了比玻纖材料更高的耐磨性、抗腐蝕性和耐高溫等性能，賦予濾料很好的耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐摩擦及耐曲撓等性能，而且表面光滑、疏水，粉塵無法粘附在濾料表面，適用于高溫、高濕、高粘性粉塵行業(yè)或帶有酸堿性、腐蝕性化學(xué)氣體的工業(yè)煙塵凈化以及其它工況惡劣的場合。
鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料工藝特點(diǎn)
2.1該濾料的功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
由于玻璃纖維性脆較易折斷，耐磨性能較差，對某些化學(xué)物質(zhì)如氟化物的耐蝕性也較差，因此其作為高溫濾料在應(yīng)用方面有很大的局限性；另一種未經(jīng)過燒結(jié)工藝處理的鐵氟龍玻纖復(fù)合材料則由于鐵氟龍分子結(jié)晶度低，不能足夠牢固地粘結(jié)在玻璃纖維上，鐵氟龍?jiān)诓＠w上的保護(hù)層容易脫落，制成濾料的耐高溫、耐腐蝕、耐水解、柔韌性、耐磨、抗折等性能都很差，作為高溫濾料其使用壽命很短。
2.2玻纖布纖維表面的處理
玻纖布纖維上一般都存在漿料、油脂等其它雜質(zhì)，如果沒有清除玻纖布上的漿料、自潤滑劑、浸潤劑、油脂及其它雜質(zhì)，或雜質(zhì)去除不徹底、不充分，直接用鐵氟龍浸漬處理，會影響濾料的燒結(jié)質(zhì)量，使玻纖布與鐵氟龍粘結(jié)的牢固性不好，制成的濾料的性能變差。所以應(yīng)先通過一種無物理磨損和化學(xué)侵蝕的清除工藝，徹底清除玻纖布上的漿料、自潤滑劑、浸潤劑、油脂及其它雜質(zhì)，從而使玻纖布纖維表面光潔、干凈，可有效提高鐵氟龍與玻纖的粘結(jié)性和牢固性。耐高溫輸送帶
2.3 鐵氟龍玻纖燒結(jié)工藝特點(diǎn)
經(jīng)過前期處理的玻纖布和鐵氟龍，采用燒結(jié)工藝，經(jīng)過多次燒結(jié)后，使玻纖濾布中每根纖維表面都包裹上一層致密的鐵氟龍保護(hù)層，而且調(diào)制的鐵氟龍溶液內(nèi)加入了其他化學(xué)助劑，控制了適宜的燒結(jié)溫度、速度、壓力等工藝，提高了鐵氟龍分子結(jié)晶度，增強(qiáng)了鐵氟龍與玻纖基布的附著結(jié)合強(qiáng)度和柔軟度。由于鐵氟龍分子結(jié)晶度高，玻纖表面鐵氟龍結(jié)晶均勻，可有效提高兩者結(jié)合的牢固性、粘合性，在玻纖表面形成了一層牢固的鐵氟龍保護(hù)層，鐵氟龍非常牢固地粘結(jié)在玻纖纖維上，從而大大提高了濾料的耐折、耐腐蝕、耐磨和強(qiáng)度等性能。裝備袋式除塵器不但可擴(kuò)寬其應(yīng)用范圍，而且可大大延長其使用壽命。
2.4覆膜工藝及作用
為進(jìn)一步提高該過濾材料的工作壽命及過濾性能,可采用膨化的鐵氟龍微孔薄膜，與燒結(jié)后的玻纖布通過高溫?zé)釅汗に嚾廴趶?fù)合，就能將玻璃纖維布、鐵氟龍保護(hù)層與鐵氟龍微孔薄膜層很能好地連接在一起，形成一種牢固性高的耐高溫、耐腐蝕的鐵氟龍玻纖燒結(jié)覆膜濾料，它的耐腐蝕、耐折、耐磨性得到進(jìn)一步提高，使用壽命也進(jìn)一步延長。
覆膜后的過濾材料具有如下性能：
(1)過濾效率高：微孔薄膜具有獨(dú)特的交叉微孔特性，鐵氟龍微孔膜的孔隙率達(dá)90%以上，對超細(xì)粉塵具有良好的過濾性能，對0.3～1μm及以上的微細(xì)粉塵可達(dá)99.99%以上的過濾效率，可以實(shí)現(xiàn)近于零的排放；
(2)運(yùn)行阻力低：由于鐵氟龍薄膜本身具有不粘塵、憎水和化學(xué)性能穩(wěn)定等特性，覆膜后濾料工作面極光滑，粉塵剝離性能十分良好，特別是對吸濕性強(qiáng)、易粘結(jié)硬化的粉塵具有良好的剝離性；
(3)耐腐蝕、耐折、耐磨性能進(jìn)一步提高：微孔薄膜與鐵氟龍玻纖燒結(jié)濾料復(fù)合后，具有更好的耐酸堿、耐高溫、耐高濕等特性；
(4)使用壽命長，過濾速度大：覆膜濾料阻力小且穩(wěn)定，過濾速度快。
鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料的性能
鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料的主要成分：為玻纖+鐵氟龍+化學(xué)助劑。
鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料的特性
(1)耐高溫：該種濾料的耐溫性主要是由玻纖和鐵氟龍本身的耐溫性能決定的，其長期使用溫度260℃，短期及瞬間溫度可達(dá)300℃，而且熱縮率<0.5%。
(2)良好的耐酸堿性能：對于酸堿性及大部分有機(jī)物具有非常好的抵抗性，對酸堿性等腐蝕性氣體包括氟化氫的抵抗性比普通玻纖濾料明顯要高。
(3)良好的耐磨性及耐疲勞性質(zhì)、抗拉強(qiáng)度高，均優(yōu)于普通玻纖濾料。
(4)良好的疏水性：濾料表面光滑、疏水，任何粉塵都無法粘附在濾料表面且易清灰，不懼焦油、水蒸汽，所以除塵器外面不需要保溫，可適用于含酸堿性成分、濕度波動大的煙氣粉塵過濾。
(5)熱穩(wěn)定性好：300℃熱收縮率小于0.5%，這一特性決定了其在高溫下使用的安全性。
(6)過濾風(fēng)速高：其過濾材料屬光滑圓柱體，容塵量較小，易清灰，而且具有很好的耐摩性及耐疲勞性，這些特性決定了其具有較高的過濾風(fēng)速，也決定了其能勝任的清灰方式有反吹風(fēng)清灰、回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)清灰、機(jī)械振動清灰、脈沖清灰等。
(7)燒結(jié)后的濾料可與鐵氟龍多微孔薄膜復(fù)合成覆膜濾料。具有過濾效率高，易清灰，耐酸堿，質(zhì)體柔韌等特點(diǎn)。
工程應(yīng)用實(shí)例
鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料從2007年起開始應(yīng)用于垃圾焚燒爐、水泥、化工、冶煉、工業(yè)廢料焚化爐、火電廠、產(chǎn)品回收廠等煙氣除塵。自該產(chǎn)品開發(fā)成功以來，已經(jīng)被國內(nèi)多家垃圾焚燒爐除塵設(shè)備用戶采用。
應(yīng)用實(shí)例：某垃圾焚燒爐袋式除塵器應(yīng)用鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料制成的濾袋配套。
運(yùn)行效果：垃圾焚燒處理技術(shù)應(yīng)具有無害化、資源化、減量化的特點(diǎn)，但焚燒后的煙氣凈化具有一定難度。采用鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料制成濾袋，大大提高了除塵效率及布袋的使用壽命，且除塵效果好，粉塵排放濃度平均為29mg／Nm3，煙氣黑度(林格曼黑度)小于1，遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)自從2007年10月開機(jī)以來濾袋使用效果良好。因此，鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料是垃圾焚燒爐除塵設(shè)備最理想的除塵高溫濾料之一。
鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料具有很好的耐酸堿性、耐腐蝕、耐高溫、耐摩及耐曲撓等性能，而且表面光滑、疏水，粉塵無法粘附在濾料表面，適用于高溫、高濕、高粘性粉塵行業(yè)或帶有酸堿性、腐蝕性化學(xué)氣體的工業(yè)煙塵凈化。隨著我國環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料在高溫?zé)煔膺^濾行業(yè)有著廣泛的用途，具有廣闊的應(yīng)用前景，主要可應(yīng)用于：
(1)垃圾焚燒爐高溫、高粘性粉塵的煙氣凈化。特別是廢棄醫(yī)療用品(如一次性針筒，橡膠手套等)及生活垃圾的處理，可解決高溫?zé)?、高粘性粉塵糊袋、化學(xué)氣體腐蝕布袋等問題。
(2)鋼鐵冶煉廠高爐煤氣的煙氣凈化。主要可解決高溫、高濕、露點(diǎn)以下糊袋及高溫含硫等化學(xué)氣體腐蝕布袋等問題。
(3)炭黑、焦化爐的煙氣凈化。主要可解決高溫、高粘性粉塵造成的清灰困難，停爐后的露點(diǎn)以下氧化反應(yīng)使濾料早期脆化等問題。
(4)化工、冶金、水泥等行業(yè)?？山鉀Q高溫、高粘性粉塵造成的袋式除塵器糊袋、設(shè)備運(yùn)行阻力高、濾料早期脆化破損等問題。
(5)電站燃煤鍋爐的煙氣干法脫硫。與普通玻纖袋相比較，具有不粘袋、易清灰、設(shè)備運(yùn)行阻力低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
